布袋除尘器布袋能承受高温度是多少
在除尘布袋的领域里有着几十种材质,每种材质都保持的着自己不可动摇地位,是因为它们都有自己的特点,我们常说的高温布袋常温布袋,一般在 130度以下为常温布袋,130度以上的为高温除尘布袋,大的界线是这样分的,不同的在矿在温度化学能上面对除尘布袋的要求就不一样了。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
布袋除尘器的布袋能耐多高温度
通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸和耐久的情况下,常选用涤纶和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用碳素纤维,玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—1470Pa。
袋式除尘器高的除尘效率与它的理分不开的。
含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及的惯、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。
袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
玻纤除尘布袋滤料覆膜知多少
衡量玻纤覆膜滤料能的关键技术指标,除了与玻纤基材相类似的一些特征指标如滤料的克重、经纬向抗拉强度、破裂强度、透气率等外,还包括滤料的复合牢度。
玻纤覆膜滤料的基材起到主要的支撑作用,因而复合后滤料的各项强力指标与基材是基本一致的,其测试方法按照GB/T7689.5-2001进行。
常用玻纤基材主要包括两种规格:一种是400g/m左右的,主要用于反吹清灰方式;另一种为750g/m左右的,主要用于脉冲清灰方式。以中材科技的产品为例,这两种清灰方式分别对应规格为EWTF400/CFILTEX及EWTF750/CFILTEX。
玻纤覆膜滤料的透气能指标主要由ePTFE薄膜来提供。一般来说,采用高温热压复合工艺,复合后滤料的透气率与复合前薄膜的透气率相比,大约损失一半左右。当然,如果采用粘结剂复合法,透气率则损失的更低。合格的玻纤覆膜滤料的透气率一般在2~6cm/s@127Pa之间,在这个范围内,当然透气率越大越好。但透气率太高则往往表明薄膜的微观网状结构的孔径太大,影响到滤料的过滤效率,因而在实际应用中,并非透气率越高越好。透气率测试方法按照GB/T9914.3-2001进行。
玻纤覆膜滤料的复合牢度是一个相当关键的指标。而如何衡量玻纤覆膜滤料的复合牢度,也一直是滤料商的一个难题。由于ePTFE薄膜非常薄,与基材相比其强度要差得多,因而无法象普通复合材料那样采用剥离强度来衡量其复合牢度。目前,国内外采用的复合牢度测试方法包括摩擦仪测试法、耐静水压测试法等。环境保护总局科技标准司发布的标准《袋式除尘器用覆膜滤料》(HBC 30-2004)中采用的覆膜牢度检验方法见四。