板框式滤布型号，板框式滤布型号有哪些



压滤机滤布型号大全

压滤机滤布型号大全为：单丝滤布、复丝滤布、单复丝滤布、滤布。

表面光滑，容易卸料，其再生能强，使用周期也较长。单丝滤布采用单根的合成纤维织造而成，透气好、强度大，不易堵塞，也不会出现断纱的情况，但相对其他两种来说也要高一些，适用于压滤机、叶滤机和所有连续工作的过滤设备。

价比较高，主要用于截留非常细小的杂质颗粒，前期出清水的速度较快；但耐磨不如单丝滤布号，目前用于压滤机、离心机、转鼓机等。

各项能都比较居中，透气度在复丝和单丝之同；但同时，它也兼具两者优点，使用寿命比复丝滤布要长，也比较方便卸料。在污泥污水过滤中，单复丝滤布的使用越来越广泛。

是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，它不需要转换的机织或针织纤维纱，而是直接从单根纤维或熔融或薄膜上制成的扁平穿孔板。抗拉强度高，滤布表面光滑，微孔分布均匀，经过特殊工艺处理后过滤速度快，因此，在很多领域都有着不错的应用。

压滤机分为立式压滤机和板框压滤机，这两种都是依靠压力挤压过滤，长期在设备上进行挤压过滤，滤渣被挤入到孔径中，残留在滤布表面这两种情况越来越影响过滤。

压滤机滤布更换还是要看使用寿命，在过滤布不出现问题的情况下，达到使用寿命进行更换，就算到使用期限滤布能使用也不要使用，因为到期限后过滤布的各项特都在下降，强度、稳定、过滤效果等都会出现问题；在滤布出现破损或其他问题影响到过滤效果时也要及时更换。

板框压滤机都有哪些型号

型号就太多了，主要是适合自己用。选型尤为重要，其决定了压滤机实际处理效果、处理效率以及是否能达到要求的处理效果。

1、确定处理量：压滤机的过滤面积极为重要，过滤面积直接影响到压滤机工作能力和效率。过滤面积越大，设备处理的物料量就越大，设备的工作效率也越高，反之过滤面积越小，单次的处理量就越小。

2、含水率要求：因为压滤机的种类型号繁多，不同型号的机器处理出来的含水率也有区别，像离心机、带式压滤机、叠螺机这类设备处理出来的含水率，明显要比板框压滤机、厢式压滤机、压滤机这类产品含水率高（前期加药调理工艺相同的情况下）。

3、确定需要过滤物料的化学质：这是为了选择更适合物料的滤板和滤布，滤板材质有、橡胶、铸铁、不锈钢、聚丙烯等，这类滤板均有各自的特点。我现压滤机配套多为新型增强聚丙烯材质，具有耐高温、耐腐蚀、耐酸碱好等特点，能适应各种环境下稳定工作。滤布型号和材质也是有多种多样，同样是为了适应各种复杂的工作环境，其目数跟材质都可以根据需要来进行调整。

板框压滤机该如何选型

板框压滤机怎么选型一直是困扰着大部分非用户的大问题。包括部分人士都很难进行准确选型。结果就是选出来的板框压滤机型号总是不合适，不是选大了就是选小了。今天教大家一个简单实用的板框压滤机选型方法，总体来说能够选出合适满意的压滤机。

板框压滤机选型之前需要几个必备参数。1、每天需要处理的污水总量;2、污水的含固率(这个准确的需要实验室测量);3、每天安排的工作时间;4、确定场地的大小，以及能够摆放的机器数量;具备了这四个要素以后再来选型就不是很难了，照着公式套入就能够准确选出合适的压滤机型号了：

公式1：每天的污水总量含固率=绝干污泥量(不含水分);

公式2、绝干污泥量含水率(含水率30-70%)=的实际泥饼总量

公式3、总的泥饼量/工作时间=机器每小时的处理量;

公式4：每小时的处理量压滤机工作周期(间歇工作)=一个周期的总处理量。

公式5：用一个周期的总处理量/2/15=实际需要压滤机面积大小。再对照选型参数表就得出了具体型号规格。

举例：某污水处理厂：污水总量：10000m&179;;含固率：0.5%;每天工作时间：12小时;计划机器数量2台。计算：{[(100000.5%)1.7%]/12}4/2/15=933㎡，计算结果就是需要2台1000平方米的板框式压滤机。