散装水泥罐车布袋安装流程
1、规划,测量,保证一定的坡度,使水流能从上端畅流入下端。
2、将施工地清理平整后,按照设计图设置施工线,复测排水坡度。
3、开挖按照设计要求设置施工线,沟渠两侧需要平整,沟内坡面不得有虚土和空洞。要求水害部位夯实处理,除尽坡内杂物碎石等,必要时使用三七灰土夯实处理。
4、铺设材料可纵横向铺设。务必将基底整理平整,会影响外观质量。
散装水泥罐车如何工作卸料及结构原理
利用本车动力驱动空气压缩机,将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室,使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状,当罐内压力达到额定值时,打开卸料阀,流动化物料通过管道流动而进行输送。
系统工作原理:工作动力从汽车变速箱中引出,通过传动装置驱动空压机,产生的压缩空气经控制管路进入气,使罐内粉粒物料产生流态化现象。当压力达到0.196Mpa时,打开出料蝶阀,实现卸料。散装水泥车前,后气室各设一根进气管,通过球阀可分别实现同时开启和单独控制的功能。
散装水泥装料机,包括设在水泥库出口的料斗和控制闸阀,其特征在于所说的控制闸阀是一个气动电磁式的控制阀,上接料斗,下通阀口,阀口下设有导流管,引入装车头,控制阀的进气嘴与低压气源气管相接,接入水泥库底内的防堵气管,与高压气源相接。
工作装置还包括:一个装车头,为折叠式皮腔结构,装车头的上部固定在机架上,上接导流管。其侧上方装有除尘器,除尘器的落灰管接到装车头内;一组除尘器,为轴流风机布袋式振打除尘器。一个料位自控装置,它由卷扬机牵引装置和气动开关装置组成,牵引绳端设有一个用于封闭装车头出口和探测料位的锥铊。
气动开关接有一根探测用导气管通到锥铊,开口于锥铊底端;一个电气控制台,用于控制轴流风机,振打器,卷扬机组电机,微型气泵和外接高,低压气源的电源及控制器件工作与工作显示,电气控制台作分离设置或设在机架上。
散装水泥罐车的优点是什么
散装水泥车可选用不同品牌的系列底盘。具有整体外形美观、较高的价比、安全可靠、驾驶便捷。适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉等颗粒直径不大于0.1mm粉粒干燥物料的运输和气压卸料,卸料高度可达15m,水平距离为5m。一体合成的罐体具有整体强度高、刚好、承压好、使用能好等特点。罐内流化床设计科学,布置合理,能有效的缩短卸料时间、提高了罐体的容积利用率,降低了剩灰率。散装水泥半挂车罐体采用双锥内倾卧式结构,双管进气、加料,其卸料速度和剩余率均符合行业标准要求。在工业、农业、商业、建筑业等方面得到广泛应用。
2、罐体材料采用武钢6mm优质钢板制作,封头选用6mm钢板一次压铸成型,罐体外观为圆柱体,封头为半球形,封头凸出部分近300mm,提高了该车的耐压能力。这种设计可有效避免罐体变形现象的发生。
4、罐体焊接全部采用CO2气体保护自动焊接,焊接质量可靠,外型美观。
5、罐体内部流化床采用“W”或“WV”型双(叁)仓设计,内部遛槽角度大,增大了罐体有效容积,同时大大提高了下灰速度,降低了剩灰率。
6、该型车罐体及金属附件进行了喷丸处理,喷涂高分子含Zi底漆和品质面漆,附着力强,耐腐好,漆膜均匀,色彩光亮持久,能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境,在5年使用期内不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。
7、整车侧灯、顶灯齐全,夜间车身醒目,行驶安全。
主要同类车型:东风系列天龙系列散装水泥车;欧曼系列散装水泥车;解放系列散装水泥车;中国重汽(豪泺、斯太尔、豪运、金子)系列散装水泥车等。