打磨平台除尘器，收尘器骨架



除尘器骨架其工作原理是什么

1、对含纤维量大的粉尘其除尘器骨架除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。

2、过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。

3、（1）尘笼过滤尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的长处是辅助设备较少，治理简朴方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。

4、（2）滤袋过滤滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简朴，便于清灰。当含尘空气经过滤袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。

5、（3）填充式过滤床过滤填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔过滤材料。除尘器骨架借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的长处是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

收尘器的收尘设备的用途

收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。 1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满收尘器内部，造成收尘失效2、收尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活有效，如有漏气应更换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力

3、收尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘

4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障

5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸！

6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋，骨架。

7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊

8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。

收尘器技术参数参数技术型号 PPCS32-3 PPCS32-4 PPCS32-5 PPCS32-6 PPCS64-4 PPCS64-5 PPCS64-6 PPCS64-7 PPCS64-8处理风量(m3/h) 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700过滤风速(m/min)总过滤面积(㎡) 93 124 155 186 248 310 372 434 496净过滤面积(㎡) 62 93 124 155 186 248 310 272 434收尘器室数（个） 3 4 5 6 4 5 6 7 8滤袋总数（个） 96 128 160 192 256 320 384 448 512收尘器阻力（Pa） 1470—1770进口气体含尘浓度(g/m3)<200<1000出口气体含尘浓度(g/m3)<0.1收尘器壳体承受负压(Pa) 5000简介：ZC型机械回转反吹扁袋收尘器采用圆形体结构受力均匀，抗爆通好，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。用户选用应注意对温度高，浓度大，颗粒细的粉尘应选用A型，反之用B型为宜，如浓度大于15克/米3前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌放宽)。

为什么电收尘器需要清灰

1、清灰是除尘过程中的一个重要环节，清灰效果的好坏也成为影响除尘器运行效率的一个主要因素。

2、中鑫声波清灰器使用在电除尘器主要集中在极板、极线的振打装置上，若阳极板或阴极线清灰效果不好，导致粉尘层加厚，电除尘器的极板、极线或气流分布板积灰过多，将会造成电除尘器电场负荷增加，使电场参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响除尘效率。电除尘器灰斗积灰过多，灰斗出灰口架拱、膨灰，也会使积灰堆集到电场下部，造成短路，引起电除尘器整体或部分电场停止运行。

3、可见，有效清除电除尘器极板、极线积灰是保证电除尘器正常运行的关键。清除气流分布板积灰可使进入电除尘器的烟气分布更均。清除电除尘器上部框架积灰，可有效防止框架积灰造成电场短路。清除灰斗架桥、膨灰，保证放灰顺畅，可使电除尘器不因灰斗积灰短路，从而保证电除尘器可靠运行。

4、布袋除尘器大多采用脉冲反吹的清灰方式，由于滤袋长期工作在高温环境中，质地易脆化，平时受风机负压作用紧紧吸附在滤袋骨架上，脉冲反吹时，瞬间喷吹压力增大，滤袋急剧膨胀变形，定向喷吹使滤袋局部受力较大，引起滤袋破裂，使除尘器运行成本增大。

5、此外，在电站、工业锅炉的炉膛和烟道内的各热交换器表面上，均会出现积灰和结渣现象，灰、渣的积结降低了锅炉的热效率，严重时还会影响到锅炉等热交换设备的安全运行，对锅炉的利用率和使用寿命都有很大的影响。

6、因此，对清灰不佳的除尘设备，利用设备原有的条件，设计振打清灰或脉冲反吹与声波清灰互补的解决方案，可有效提高清灰效率。对灰斗堵灰、排灰不畅的除尘设备，可以设计声波清堵与灰位控制联锁的解决方案，确保设备高效稳定运行。

7、对结构紧密，易于积灰，结渣的大、中型电站锅炉，可与少量的蒸汽吹灰器配合使用，在已经有积灰和一定灰垢的锅炉受热面上可将原来板结的硬灰清除一部分。在新的或干净的锅炉受热面上使用，可长时间保持锅炉受热面的清洁。