袋式除尘器阻力，布袋除尘器阻力如何计算



如何计算布袋除尘器的阻力

布袋除尘器的阻力由3部分组成：（a）设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口,除尘器出口产生的阻力；（b）滤袋阻力,指末滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(C)滤袋表面粉层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍.如果把滤袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式计算

一般的过滤风速为0.3m/min时,本体阻力大体在50~500Pa之间.但是,在考虑本体结构阻力时,应同时考虑一定的储备量.

布袋式除尘器处理风量怎么计算

由于布袋除尘器的型式、滤料的种类及特不同，过滤风速会有很大差异，当处理的风量确定后，可根据过滤的风速来决定过滤面积。

计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按工艺过程来计算。其计算公式为：Q=Qs-（273+Tc）101.324/(273Pa)(1+K)&8194;

本公式中Q为通过除尘器的含尘气体量，单位m3/h，Qs为过程中产生的气体量，单位m3/h，Tc为除尘器内气体的温度，单位℃，Pa为环境大气压，单位kPa，K是除尘器器前漏风系统。

1、阻力袋式收尘气在运行期间、应经常注意观察压差计的变化，借以判断是否出现问题。如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞，滤袋出现水汽冷凝、清灰机构失效，灰斗积灰过多以致堵塞除尘布袋、气体流量增多等情况。

2、作业条件改变在运转中，应注意尘源的含尘浓度，尘粒形状、粒度分布、湿度、温度以及其它条件的波动和变化。当改变原作业条件时，应进行慎重的研究，不得盲目作业。

3、运转停止的管理袋式收尘器系统与时间停止运转时，必须特别注意滤袋的湿气和风机轴承。可以采取在完全排出系统中的含湿气体后，将箱体密封。也可以采取在停止运转期中，不断地向滤袋供给暖空气。注意管道及驱动部分的防锈、润滑和防潮。长期停用时，应取下滤袋，放在干燥的仓库中妥善保管。

布袋除尘器阻力如何计算

过滤阻力可按下式计算：△P=(A+B)VM

（a）设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口，除尘器出口产生的阻力。

（b）滤袋阻力,指末滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa。

（c）的粉尘层的阻力叫做过滤阻力。

风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失。

摩擦阻力：根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs

对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D。

圆形风管单位长度的摩擦阻力（比摩阻）为：Rs=λν2ρ/2D。

ν————风管内空气的平均流速，m/s。

Rs=f/P f————管道中充满流体部分的横断面积，m2。

P————湿周，在通风、系统中既为风管的周长，m。

矩形风管的摩擦阻力计算：日常用的风阻线是根据圆形风管得出的，为利用该进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种。

流量当量直径：DL=1.3（ab）0.625/(a+b)0.25。