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除尘器吸尘点的风量怎么算,一万风量的除尘器多少布袋

作者:147小编 发布时间:2023-12-24 17:00:35点击:3274

信息摘要:



4000风量需配多大的布袋除尘器

您好,只知道风量这一个参数,来为除尘器选型,是不完整的,不同的设备配套的适合除尘器型号是不同的,所需的数据也是多方面的:

处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中重要的要素之一。

关于袋式除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,是滤料的接受温度,第二是气体温度必需在露点温度以上。

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,袋式除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。

袋式除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。

过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要要素,它的定义是过滤气体经过滤料的速度,或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。

布袋除尘器的的处理风量是怎样的

布袋除尘器的处理风指的是除尘器在单位时间内能够净化的气体量。它是布袋除尘器设计中非常重要的因素之一。

布袋除尘器有设定处理风量范围,一般除尘器在设计使用时不能在超过设定风量范围的情况下运行,设置风量过大会造成滤料堵塞,除尘器压力及压力损失大幅度上升,导致除尘器的效率下降。低于设计风量,就要相应的增加设备投资和占地面积。计算出一个合理的处理风量,对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。

布袋除尘器处理风量计算方式处理风量的单位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意场所及烟气的温度,高温气体中水分含量较多,所以风量是按照湿空气量表示的,其中水分以体积分数表示。

如果烟气温度已经确定,气体由采取稀释法冷却,计算处理风量的时候还要考虑增加稀释的空气量,计算袋式除尘器所需要的过滤面积时,其过滤速度即实际过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5%-10%的保险系数,以保证今后工艺调整增加风量,袋式除尘器能够继续稳定使用,但应该注意保险系数不能过大,否则将会增加投资及运转费用。

由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特不同,过滤风速有很大的差异,处理风量一旦确定后,就可以根据过滤风速来决定过滤面积。

计算布袋除尘器的处理气体时,要先求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘设备的气体数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程(约

其公式为:Q=Qs-(273+Tc)101.324/(273Pa)(1+K)式中Q-通过除尘器的含尘气体量m3/h;Qs-生产过程中产生的气体量m3/h;Tc-除尘器内气体的温度℃;Pa-环境大气压,kPa;K-除尘器器前漏风系统。

应该注意,如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态。

布袋式除尘器处理风量怎么计算

由于布袋除尘器的型式、滤料的种类及特不同,过滤风速会有很大差异,当处理的风量确定后,可根据过滤的风速来决定过滤面积。

计算处理气体时,要先求出使用环境下的气体量,即实际通过袋式除尘设备的气体数据,根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程来计算。其计算公式为:Q=Qs-(273+Tc)101.324/(273Pa)(1+K)&8194;

本公式中Q为通过除尘器的含尘气体量,单位m3/h,Qs为生产过程中产生的气体量,单位m3/h,Tc为除尘器内气体的温度,单位℃,Pa为环境大气压,单位kPa,K是除尘器器前漏风系统。

1、阻力袋式收尘气在运行期间、应经常注意观察压差计的变化,借以判断是否出现问题。如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞,滤袋出现水汽冷凝、清灰机构失效,灰斗积灰过多以致堵塞除尘布袋、气体流量增多等情况。

2、作业条件改变在运转中,应注意尘源的含尘浓度,尘粒形状、粒度分布、湿度、温度以及其它条件的波动和变化。当改变原作业条件时,应进行慎重的研究,不得盲目作业。

3、运转停止的管理袋式收尘器系统与时间停止运转时,必须特别注意滤袋的湿气和风机轴承。可以采取在完全排出系统中的含湿气体后,将箱体密封。也可以采取在停止运转期中,不断地向滤袋供给暖空气。注意管道及驱动部分的防锈、润滑和防潮。长期停用时,应取下滤袋,放在干燥的仓库中妥善保管。

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