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常见问题

除尘布袋更换施工方案,抛丸机除尘布袋换法

作者:147小编 发布时间:2024-01-15 20:07:14点击:3692

信息摘要:



抛丸机出现的故障

1、抛丸机因为是易损耗品,日常使用中会出现各种问题,我们总结了易出现的问题及其处理方法。

2、抛头轴承故障原因分析与采取措施

3、抛丸机的过程中抛头轴承的故障主要有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施:严格按照规范进行安装并定期检修轴承,加注滑润油,改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式,8个抛头加注一遍润滑油需用3小时才能完成,既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油,8个抛头加注一遍润滑油仅用10分钟时间,安全高效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器,通常抛头轴承表面温度不易超过60°,采用革新的磺基聚合脂1615EN,该脂具有超强的抗水;防腐蚀;耐高温(比普通锂基脂高100°),使用寿命长的特点。选用高效轴流风机进行强制散热,降低轴承环境温度;抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消除外力产生的机械共振。

4、抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着,因此叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动,检查发现叶片出现深沟或磨损一半以上要及时更换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损,因为存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中出现弹跳现象,弹跳的弹丸反过来又对叶片造成冲刷作用,加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定,叶片更换必须成双成对的进行,即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉,以获得良好的动平衡。如果抛丸机的叶片问题导致抛头工作不正常,就把所有叶片全部换掉,有铸造缺陷的叶片坚决不用,注意安装叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克。

5、定向套的的损坏原因分析与采取措施

6、抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上,转动定向套则可改变抛出弹丸方向,当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应更换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角,一般以45°左右为宜。

7、分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转,分丸轮是易损零件,当分丸轮磨损15毫米以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损,降低清理效果。

8、抛丸机的叶轮通过8条螺栓固定在结合盘上,为保证运转的稳定,叶轮应定期检查有无晃动,检查叶轮的圆度及偏重情况,发现磨损严重必须及时更换,因为叶轮磨损会造成较

9、大震动损坏抛丸器箱体及衬板,另外叶轮与结合盘结合面不平也易造成极大震动。

10、抛丸器密封材料的检查更换与革新

11、抛丸机的抛丸器顶护板与侧护板端护板之间配合有一定间隙,为保证弹丸不外溢,抛丸器外盖与箱体有一道用橡胶材料的密封,由于机械振动造成部分弹丸冲击橡胶垫经常造成密封垫击穿溢流大量弹丸,必须及时更换密封垫。现采用聚氨脂板替代橡胶板作为密封垫。聚氨脂板具有较高弹,强度,优异的耐磨,耐油,有较强的耐疲劳及抗震动,使用效果良好。

12、抛丸机的端护板与侧护板固定在抛丸器箱体内侧,用来保护抛丸器箱体。端护板由4条梯形螺栓连接,检查时如发现梯形螺栓变形,应及时更换;端护板磨损有裂纹或明显的凹槽,应及

13、时更换。侧护板上下结合面磨损严重或有裂纹,应及时更换;抛丸机的侧护板紧固螺栓必须顶紧其外侧凹槽内,以防侧护板脱落。

14、抛丸机采用布袋式系统。抛丸机运行过程中,操作工通过上的手柄每小时清灰一次,每次摇动手柄10次以上。在抛丸机停止运行后,操作工手动打开布袋机底部出灰口,清除积灰。布袋式在运行过程中常见的故障和处理方法有:

15、1)排风调节因震动发生位移造成排气风量不足,调节挡板;

16、2)除尘器过滤袋积灰过多造成排风量不足,清理或更换过滤袋;

17、3)除尘器除尘不及内部积灰过多造成排风量不足,应及时清;

18、1)除尘器风机接线错误,风机反转,应重新接线;

19、2)除尘器内布袋捆扎不牢、破损或缺少布袋,应及时调整;

20、3)除尘室体或除尘管道密封不严,应保证各部密封

21、4)除尘器及阵打机构未启用或启用次数少,灰尘堵布袋,应及时清理附着在布袋上的灰尘。

22、分离器系统出现的问题及采取措施

23、抛丸机的分离器主要作用是分离灰尘,丸粒以及细小丸粒。分离器的风量过大或过小都不利于。当风量过大的时候,容易造成分离器中排出的废丸中含有较粗的可用丸粒,当风量不足容易造成灰尘无法正常排出。风量过大的时候,应该调节风量调节阀,减少供风量。风量不足时,(1)若含有应分离出去的细小丸粒,应该检查分离器,调节挡板增加分离器风量;(2)分离器的滑动斜坡位置偏,应适当调节斜板位置使风量扩大;(3)除尘器总风量低,应调节总阀开大风量。

24、抛丸机进出口出现的问题及采取措施

25、根据的实际需求,需要抛一定数量的飘曲板,飘曲板通过抛丸机时极易撞击前部密封室的橡胶帘而造成螺旋堵塞闷车影响,现采用在抛丸机入口前设计一个限高装置,当飘曲板撞击该限高装置时辊道停止,该钢板不可入室抛打。钢板经过抛丸除锈后表面仍残留一部弹丸或灰尘,现采用在抛丸机出口处设计一个随钢板厚度自由升降的高压吹风系统,能及时吹扫钢板表面的弹丸或灰尘,保证了钢板表面处理质量,起到了良好的效果。

铸造行业的抛丸机用什么材质的除尘布袋

除尘器布袋材质分涤纶针刺毡,防静电,腹膜针刺毡,亚克力针刺毡,高温玻纤针刺毡,氟美斯,美塔斯,等

除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸和耐久的情况下,常选用涤纶和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维的过滤作用对含尘气体进行过滤。

一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经、纺织工艺制成,具有透气好、表面平整光滑、尺寸稳定好、容易剥离粉尘等优良能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;

二、中温布袋:随着对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高能的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;

三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、工艺加工而成,具有热稳定好、过滤效率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘。

抛丸机怎么维修啊

作为一种用于表面清理和加工的机械设备,抛丸机在使用过程中可能会出现不同的故障和问题,需要进行及时的维修和保养。以下是几种常见抛丸机故障及其维修方法:

1.抛丸机电机无法启动:可能是电源连接不良或机器内部电路故障。此时可以检查电源线路和继电器是否正常连接,是否有熔断器跳闸等问题,如果仍无法解决则需要呼叫的电气工人进行维修。

2.抛丸机喷枪出现故障:喷枪可能会出现堵塞或喷嘴磨损的情况,导致喷射不畅或无法喷射。此时可以将喷枪拆卸清洗,更换喷嘴或维修磨损部件。

3.抛丸机皮带松弛或断裂:皮带在使用过程中会有一定的磨损,需要定期检查和更换。如果出现松弛或断裂,可以使用调整螺钉或更换皮带的方式解决。

4.抛丸机滤清器堵塞:滤清器需要定期清洗和更换,避免堵塞影响抛丸机的正常使用。在更换滤清器时,需要注意选择合适型号和规格的滤清器,并按照要求进行更换和清洗。

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