车间布袋除尘设备，怎样进行布袋除尘器预涂灰



为什么要对布袋除尘器进行预喷涂

1、粉尘是透气的，只要不是太厚不影响布袋（滤布）的过滤；

2、油或水与灰尘混合后的颗粒会堵塞布袋的布眼，增大过滤阻力，降低效率。而且直接影响布袋（滤布）的使用寿命；

3、预喷涂会在布眼前面形成一个薄薄的灰层，防止油水颗粒直接钻入布眼；

4、使用中油水颗粒之间有粉尘隔开，缝隙间仍然透气。

5、使用中的反吹等会使粉尘脱落，但布袋（滤布）表面仍会保留一层粉尘。

脉冲布袋除尘器布袋里有灰尘怎么回事

一般来说，布袋除尘器灰尘过多的话，主要是有以下几个原因导致的：

1.可能您购的布袋质量不达标，制作比较粗糙，以于细微的灰尘在在除尘布袋过大的空隙中直接进入到除尘布袋内部。

2.也许您使用的除尘布袋有轻微的破损您并没有发现，才会导致除尘布袋里面堆积了灰尘。

3.也有可能是您清灰的周期没有掌握好所导致的。除尘器清灰周期对除尘器很重要清灰有定时的，可以自己设定时间，到时就自动清灰。还有就是压差式，到了你设定的压差，脉冲阀就自动开启，工作，开始清灰了。这个要根据你现场的工况来设定的，要和工况匹配。没有好的，只有合适的。

清灰周期过长：滤袋堵塞,增加能耗。

清灰时间过长：容易产生泄露;滤袋的寿命缩短;

清灰周期过短：容易发生泄露;滤袋的寿命缩短;

清灰时间过短：阻力增高，影响运行。

并且脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是确定捕集能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的的清灰方式和处理对象的质等因素有关，所以必须对粉尘质、含尘浓度等进行检测，并且进行必要的检测之后再确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，考虑的是能在脉冲布袋除尘器布袋上残留下一次附着层，以确保有效清灰的少时间，合理的清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

因脉冲布袋除尘器使用的工况条件不同(粉尘含量不同)根据滤袋外壁沉积粉尘厚度的变化而引起脉冲布袋除尘器压差值的变化确定清灰周期。在脉冲布袋除尘器总进出口进行压差取样，当脉冲布袋除尘器的阻力达到上限值时(一般设定为1500pa即150mm水柱高度)开始清灰，根据差压波动时间确定合理的喷吹周期。

怎样进行布袋除尘器预涂灰

新布袋投入使用前，须进行预涂灰，使预涂层均匀分布在滤袋表面，以保护滤袋在锅炉启动时大量油烟污染布袋，防止糊袋，延长滤袋使用寿命。具体操作步骤要求如下：

1、布袋预涂灰是在锅炉点火前使用引风机进行的；

2、布袋预涂灰时应确保清灰系统不工作；

3、将装满粉煤灰的专用罐车输灰管接到预喷涂装置的接管上，压紧接口密封好。

4、启动2台锅炉引风机，风机开度逐渐增大到40％以上。

5、先开启同一烟道的其中1个通道对应出、入口挡板门，关闭其他通道的出、入口挡板门，开启罐车的灰泵打灰。

6、根据滤室的压差增加判断预涂灰结果，当对应通道的压降增加到200-300Pa(花板上下压差)时，就获得了充分的预涂灰。

7、检查涂灰均匀：人员要进入除尘器净气逐个室检查预涂灰的情况。方法是将滤袋抽出检查。以观察不到布袋本来的外表面为标准。如发现涂灰不均匀，检查系统，找出原因，重复预涂灰操作步骤，直到检查合格为止。