脉冲除尘器骨架，除尘器骨架的除尘器骨架特点

除尘器骨架的除尘器骨架特点

1、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。

2、除尘器骨架材料采用20碳钢，使用骨架线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

5、采用专用设备一次成型，能优越。

6、下卸式装配技术，更换零件少，安全更方便。

7、设计结构坚强可靠，使用寿命更长。

8、可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。

布袋除尘器的作用是什么

布袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。

布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥、非纤维粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

除尘器花板与除尘布袋的关系是怎样的

除尘器花板是负责安装除尘布袋、除尘骨架的。之所以除尘布袋、除尘骨架的尺寸也要依据除尘器花板的口径来肯定大小。一切花板的设计很重要了。除尘布袋花板设计留意事项：（1）花板除了要接受系统负压，并且接受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做增强处置。（2）除尘器花板应光亮平整，避免有挠曲、表面不平整等缺陷，其平面度偏向要小过花板长度的2/1000。花板孔径周边请求润滑无毛刺，用弹胀圈固定除尘滤袋的花板孔径大小为正负0.3毫米。花板孔径加工后装置位置与理论位置偏向应小于1.5毫米，平面度偏向要小过花板长度的2/1000。除尘器花板孔与孔之间间隔过密，滤袋底部互相碰撞磨损，在运转数个月内局部滤袋底部决裂，还会令箱体内气流上升速度太快，招致烟尘排放量增加，滤料的部分过滤负荷太高和清灰力度缺乏。